
Cursus Storingzoeken of Storingsanalyse
Voor onderhoudsmonteurs zijn storingzoeken en storingsanalyse bekende begrippen. Maar wanneer kies je voor welke cursus? ROVC helpt je verder!
Een vervelend bijverschijnsel bij het produceren, is dat installaties nooit voor 100% operationeel zijn. Je hebt altijd te maken met stilstand door onder andere gepland onderhoud, maar ook ongepland. Je kunt hierbij denken aan storingen. Als de installatie niet meer functioneert op het level wat je ervan verwacht, dan spreek je van een storing. Een storing is niet alleen een technisch probleem. Het kan ook een afwijking of defect zijn aan het eindproduct. Oftewel het product dat je maakt komt er niet meer uit zoals dat voorheen het geval was.
Het verschil tussen storingzoeken en storingsanalyse
Voor onderhoudsmonteurs zijn storingzoeken en storingsanalyse bekende begrippen. Maar hoe zit dat ook alweer? Het verschil in storingzoeken en storingsanalyse zit in de complexiteit van de storing en de gewenste aanpak.
Bij storingzoeken is het hoofddoel om de storing zo snel mogelijk te verhelpen. Eventueel met ‘noodverbandjes’ om de installatie zo direct weer kan functioneren.
Bij storingsanalyse wil je de bron van de storing achterhalen. Je stelt jezelf de vraag; waarom is het onderdeel stuk gegaan. Je zoekt naar de diepere oorzaak van de storing. Door middel van modificatie zorg je ervoor dat de storing niet meer terugkomt.

Erwin Janssen
Wil je meer weten over een cursus of training? Neem contact met mij op voor een persoonlijk studieadvies. Ik help je graag!
Is storingsanalyse nu belangrijker dan storingzoeken?
Nee, zeker niet. De termen storingzoeken en storinganalyse worden veel gehypet en door elkaar gehaald. Beiden zijn erg belangrijk en afhankelijk van het doel. Het doel van storingzoeken is het herstellen en opstarten van de productie. Elke minuut dat de productie stilstaat kost geld.
Als na het oplossen van de storing de installatie weer functioneert, ga je aan de slag met de analyse van de storing. Het doel is het bedenken van een oplossing, zodat de storing niet meer terugkomt. Het doel van een storingsanalyse is het voorkomen van herhaling en optimaliseren van de installatie. Hiermee wordt een hogere betrouwbaarheid gerealiseerd daardoor is er een langere productietijd. Dit wordt vaak gezien als toegevoegde waarde. In de afbeelding zie je een voorbeeld hoe je met storingzoeken de productie kunt opstarten en hoe je met storinganalyse naar een permanente oplossing kan werken.
Zijn er veel verschillende methoden om storingen te zoeken en te analyseren?
Door de jaren heen zijn er veel methoden ontwikkeld, waarmee je storingen effectief kunt aanpakken. Denk hierbij bijvoorbeeld aan LEAN SIX SIGMA, Root Cause Analysis (RCA) en Kepner Tragoe. Hieronder zie je een kort overzicht over doelen en drijfveren van deze methoden.
De visie van ROVC over methodisch storingzoeken
ROVC benadert storingzoeken al meer dan 50 jaar vanuit een praktische manier. Hiervoor heeft ROVC een eigen methode ontwikkeld genaamd SMIDO. Dit staat voor Storing, Melding, Infomeren, Diagnose en Oplossing. We constateerden dat veel monteurs met onvoldoende informatie en vaak actiegericht storingen proberen op te lossen. Het doel van SMIDO is om op basis van de storing eerst informatie te verzamelen om vervolgens op een gestructureerde manier een diagnose te stellen. De focus ligt op informatieverzameling en om op een logische manier de diagnose vast te stellen. De SMIDO- methode heeft ROVC aan veel technische opleidingen toegevoegd.
Welk aanbod heeft ROVC aan cursussen en trainingen op dit gebied?
ROVC heeft een ruim aanbod aan opleidingen en trainingen op dit gebied. Daarbij moet je onderscheid maken tussen de praktische trainingen voor technisch operators, onderhoudsmonteurs en technici en de meer beleidsmatige trainingen voor projectleiders, werkvoorbereiders en lijn-, onderhouds- en verbetermanagers. Hiernaast kun je overzichtelijk zien of het vooral praktisch of theoretisch is en of het past bij storingzoeken of storingsanalyse.